布袋除塵器

       布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<  250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器性能特點

1、設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 　　

3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。 　　

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。 　　

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 　　

6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，較大程度上減少漏風。 　　

7、整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。 　　

布袋除塵器的維護

1．布袋除塵器正在維護作業(yè)時，首先切斷電源，作業(yè)人員需要攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉(zhuǎn)”的牌子。

2．振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設(shè)防護罩,以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

3．日常巡回檢查或運轉(zhuǎn)中，臨時處理故障時，作業(yè)人員需要嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，需要穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

4．對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常清除收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或爆炸，更應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

5．對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應(yīng)采取防止中暑措施。

6．在進入處理有害，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

7．每當檢修結(jié)束以后，需要認真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。

8．收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時，需要與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。

布袋除塵器的檢修

1．吸塵罩的維護　吸塵罩的主要維護項目如下︰

a.移動式吸塵罩的位置是否正確。

b.變形或破損狀態(tài)。

c.與管道連接部分是否完好。

d.粉塵堆積狀況并清掃之。

e.若設(shè)置水冷卻裝置，應(yīng)檢查排水量。排水溫度和有無滲漏，保持冷卻正常。